Haufe X360 QMS: Qualitätskontrollen einfach durchführen

Hallo zusammen, mein Name ist Tobias Kühnel. In diesem Video schauen wir uns gemeinsam an, wie wir in Haufe X360 Qualitätskontrollen durchführen. In den Videos davor haben wir uns einmal gemeinsam angeschaut, wie funktioniert der Designprozess. Das heißt, wir haben Tests hinterlegt, wir haben Geräte hinterlegt und in einem zweiten Video das Ganze noch geplant.

Das heißt, hier die Qualitätskontrolle einmal definiert und auch den Stichprobenplan den dazugehörigen. Heute geht's in die Transaktionen rein, also in unser Tagesgeschäft und wir schauen uns einmal an, wie führen wir Qualitätskontrollen in Haufe X360 durch. Dafür gehen wir einmal kurz machen kurz gedanklichen Ausflug in den Einkauf. Und zwar haben wir beim letzten Video definiert, dass dieser Artikel beim Wareneingang einmal eine QC durchgeführt werden muss.

So und dafür legen wir jetzt einfach kurz im System gemeinsam eine Bestellung an. Ich hatte hier schon mal eine vorgefertigt. Die können wir jetzt hier einfach kopieren und wieder einfügen. Hierzu gibt's auch noch mal ein gesondertes Video, wie der Einkauf in X360 abläuft.

Deswegen gehe ich hier gar nicht mehr weiter ins Detail darauf ein. Jetzt wird's dann spannend beim Bereich Wareneingang. Wir bestellen 1000 Stück. Es kommen auch 1000 Stück rein.

Und was wir hier jetzt schon gleich sehen, das Flag ist gesetzt. Das heißt, hier weiß das System schon, wir brauchen eine Qualitätskontrolle. So, was hier außerdem schon definiert ist, wo wird dieser Artikel während der Qualitätskontrolle hingelagert? Der soll natürlich nicht in unser Hauptlager gehen, weil der muss ja erst noch geprüft werden, ob die Qualität passt.

Deswegen definiere ich hier einmal das Lager und einmal den Stellplatz, wo die QC durchgeführt wird. Gebe das Ganze frei. Das heißt, im Hintergrund findet jetzt diese Umlagerung auf dieses Lager statt und das System erzeugt mir automatisch eine neue Quality Control. Auch sofort verknüpft.

Das heißt, ich kann mit einem Klick hier reinspringen und bin jetzt in meiner Qualitätskontrolle. Hier sehe ich erstmal ganz viele Informationen, die sind aber auch alle sehr relevant für uns. Das heißt, ich kann hier immer nachvollziehen, woher kommt diese Qualitätskontrolle. Das heißt, ich habe hier den Wareneingang verknüpft.

Ich sehe ganz genau, welcher Artikel wird getestet, wie viel Samples habe ich, die ergeben sich aus meinem Stichprobenplan. Die Pflege bzw. Die Anlage von dem Sampelplan haben wir in den Videos davor einmal besprochen und wir sehen jetzt hier auch ganz genau, welcher Plan wird angewendet, welcher Lieferand hat uns den Artikel geliefert, was ist die Bestellung, die damit verknüpft ist. Und dann sehe ich jetzt hier unten,

Es wurden mir zwei Samples ausgewählt, weil ich das eben so im Stichprobenplan hinterlegt habe. Ich sehe jetzt hier, welcher Test wird angewandt, was für eine Kategorie ist das Ganze, wenn ich hier drauf gehe, sehe ich auch meine Tools, also meine Geräte, mit denen ich diesen Test durchführen muss bzw. Darf und kann jetzt hier dann in einem nächsten Schritt definieren bzw. Nachdem ich den Test durchgeführt habe,

Das Testergebnis hinterlegen. Wir haben jetzt hier einfach nur gesagt, ist eine Checkbox, also erwarteter Wert ja oder nein. Das heißt bei uns ist dicht oder ist nicht dicht und wir können das Ganze jetzt hier pflegen und das kann ich per Haken setzen machen. Das heißt, ich kann jetzt hier auswählen, ist das Ganze bestanden oder nicht ist es nicht bestanden.

Wenn wir jetzt hier mal rüber schauen, sehen wir Resultat, beide sind bestanden. Das wäre für unseren für unseren Case bisschen langweilig. Deswegen ändern wir hier oben noch mal den Wert ab. Wir sehen jetzt dieses Sample ist durchgefallen und hier unten das Sampel hat bestanden.

Und jetzt je nachdem, wie ich den Schwerheitsgrad definiert habe, wir haben uns die Anlage im Video davor angeschaut, wird jetzt dieser QC Test bestehen oder durchfallen, je nachdem wie viel Abweichungen ich eben erlaub. Scha sich erinnern, wir haben gesagt, wir sind sehr riguros. Es darf keinerlei Abweichung hier da sein. Das heißt, auch wenn einer von beiden durchfällt, ist unser kompletter Bahneingang, also diese 1000 Stück durchgefallen.

Das habe ich jetzt einfach durch dieses Evaluieren hier oben gemacht. Kriegt das auch hier schön farblich hinterlegt und muss jetzt einmal das Ergebnis festschreiben. Hier sehen wir es auch noch mal. Das Ganze ist durchgefallen.

Wir lehnen 1000 Stück aus diesem Wareneingang ab. Es gibt keinerlei Artikel, der eben akzeptiert wird, sondern nur ein Artikel, der abgelehnt wird. Wird auch auf einen gesonderten Standort, Stellplatz, Lagerstelliefert. Und ich kann jetzt hier noch eine Ursachenbeschreibung hinterlegen.

Warum ist das Ganze durchgefallen? Können wir auch wieder frei definieren, welche Kategorien wir hier haben. Wir sagen jetzt einfach, dass hier bei der Spritze z.B. Ein Druckverlust festgestellt worden ist.

So, bevor wir das Ganze freigeben, noch ein Wort. Sie sehen es hier vorne, Charnummer. Natürlich können wir in Haufe X60 Chargen und Seriennummern verfolgen und die dann natürlich auch bei der QC pflegen und hinterlegen. Wir geben das Ganze jetzt aber hier einmal frei und wir sehen hier oben gleich schon der nächste Schritt, den wir uns im nächsten Video genauer anschauen.

Eine noncliance wurde erstellt und sie sehen, wir haben jetzt auch hier gleich verknüpft die Noncompliance für dieses eine Sample. Wie die Noncompliance dann abläuft, schauen wir uns im nächsten Video einmal an. Vielen Dank fürs Einschalten und bis zum nächsten Mal.